液氮深冷爐受到越來越多客戶的青睞與歡迎

　　液氮深冷爐可使組織發生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使產品獲得較佳的綜合力學性能，深冷處理后產品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價值。

　　液氮深冷爐是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。刀具深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。
 

　　液氮深冷爐作用：

　　可析出超細碳化物，提高工件的耐磨性；可細化晶粒，提高工件的沖擊韌性。

　　可轉變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩定工件的尺寸。

　　可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能。

　　可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。

　　可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。

　　液氮深冷爐廣泛應用于高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程等領域。